เทคนิคการทำโลโก้แบบกำหนดเองสำหรับถ้วยแก้ว: การพิมพ์ซิลค์สกรีนเทียบกับวิธีรูปลอก

ในการปรับแต่งถ้วยแก้วเพื่อการส่งเสริมการขาย เทคนิคการติดโลโก้ส่งผลโดยตรงต่อความทนทาน ความสวยงาม และต้นทุน วิธีการหลักสามวิธีครองอุตสาหกรรมนี้: การพิมพ์ซิลค์สกรีน รูปลอกอุณหภูมิสูง- และรูปลอกอุณหภูมิสูง- ซึ่งแต่ละวิธีมีลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน

1. การพิมพ์ซิลค์สกรีน

การพิมพ์ซิลค์สกรีน (มักเรียกว่าการพิมพ์ซิลค์-) เป็นหลักสำหรับการสร้างแบรนด์ถ้วยแก้ว โดยใช้ลายฉลุตาข่ายเพื่อถ่ายโอนหมึกลงบนพื้นผิวแก้ว กระบวนการเริ่มต้นด้วยการสร้างลายฉลุ: หน้าจอว่างถูกเคลือบด้วยโฟโตอิมัลชัน สัมผัสกับแสง UV โดยมีความโปร่งใสของโลโก้ และล้างเพื่อเผยให้เห็นการออกแบบ จากนั้น หน้าจอจะถูกติดตั้งบนเครื่องจักร จากนั้นใช้หมึก และไม้กวาดหุ้มยางจะกดหมึกผ่านตาข่ายลงบนถ้วยที่ทำความสะอาด สุดท้าย หมึกจะแห้งตัวด้วยแสงยูวีหรือความร้อน

วิธีการนี้สนับสนุน 1-2 สีอย่างมีประสิทธิภาพ และคุ้มค่าสำหรับการดำเนินการขนาดเล็ก ยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวถ้วยโค้งและมีความทึบแสงที่ดี ทำให้โลโก้โดดเด่นอย่างชัดเจน

2. รูปลอกอุณหภูมิสูง-

รูปลอกอุณหภูมิสูง- (บน-รูปลอกเคลือบ) เกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนการออกแบบที่พิมพ์ไว้แล้ว-จากกระดาษพิเศษไปยังกระจก จากนั้นจึงบ่มที่อุณหภูมิ 600–750 องศา F (315–400 องศา ) กระบวนการเริ่มต้นด้วยการพิมพ์โลโก้บนกระดาษถ่ายโอน ซึ่งจากนั้นจุ่มลงในน้ำแล้วติดลงบนถ้วย- ช่วยให้เปลี่ยนตำแหน่งได้ง่ายก่อนที่จะทำให้แห้ง ในระหว่างการอบ หมึกจะหลอมรวมกับเคลือบแก้ว (ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของเคลือบ) เพื่อสร้างพันธะถาวร

การใช้หมึกเซรามิก- วิธีนี้ให้ความทนทานเป็นพิเศษ ต้านทานการขีดข่วน อุณหภูมิสูง (สูงถึง 400 องศา ) และแม้กระทั่งสารเคมีในห้องปฏิบัติการ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับถ้วยที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

3. รูปลอกอุณหภูมิต่ำ-

รูปลอกอุณหภูมิต่ำ-ใช้หมึกยูวี-รักษาได้หรือหมึกตัวทำละลาย- บ่มที่อุณหภูมิต่ำกว่า 300 องศา F (150 องศา ) หรือผ่านแสงยูวี ขั้นตอนการสมัครจะเหมือนกับสติกเกอร์ที่มีอุณหภูมิสูง- แต่การบ่มจะหลีกเลี่ยงความร้อนสูง- ทำให้เหมาะสำหรับถ้วยที่เตรียมไว้- รองรับการออกแบบสีเต็มรูปแบบและการจับคู่สี Pantone โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

อย่างไรก็ตาม สติ๊กเกอร์อุณหภูมิต่ำ-มาตรฐานไม่ปลอดภัยสำหรับเครื่องล้างจาน- เว้นแต่จะได้รับการดูแลเป็นพิเศษ และการยึดเกาะของสติ๊กเกอร์เป็นแบบเคมีมากกว่าจะหลอมละลาย ส่งผลให้-ความทนทานในระยะยาวลดลง

การเปรียบเทียบทั้งสามวิธี

ความทนทาน: สายสติ๊กเกอร์อุณหภูมิสูง- เป็นฟิวส์หมึกพร้อมแก้ว การพิมพ์ซิลค์สกรีนตามด้วยหมึกที่ทนทานต่อการสึกหรอ สติ๊กเกอร์อุณหภูมิต่ำ-มีความคงทนน้อยที่สุด

ค่าใช้จ่าย: การพิมพ์ซิลค์สกรีนมีราคาถูกที่สุดสำหรับการพิมพ์สีเดียว- ขนาดเล็ก สติ๊กเกอร์ที่อุณหภูมิต่ำ-มีค่าใช้จ่ายปานกลาง ในขณะที่สติ๊กเกอร์ที่อุณหภูมิสูง-มีราคาสูงกว่าเนื่องจากการบ่มด้วยความร้อน

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ: สติ๊กเกอร์อุณหภูมิต่ำ-ใช้งานได้ดีเยี่ยมเมื่อออกแบบสีเต็ม- และมีรายละเอียด สติ๊กเกอร์อุณหภูมิสูง-รองรับการเน้นสีเมทัลลิก ในขณะที่การพิมพ์ซิลค์สกรีนจำกัดอยู่ที่ 1-2 สี

ความเหมาะสมในการใช้งาน: สติ๊กเกอร์อุณหภูมิสูง-เหมาะกับถ้วยห้องปฏิบัติการ ซิลค์สกรีนใช้สำหรับการสร้างแบรนด์ขั้นพื้นฐาน อุณหภูมิต่ำ-เสิร์ฟถ้วยส่งเสริมการขาย