องค์ประกอบของสารเคมีในแก้วแก้ว

Glass can เป็นภาชนะที่ใช้ในการผลิตสารเคมีซึ่งใช้เป็นบรรจุภัณฑ์อาหารหีบห่อและบรรจุภัณฑ์ยา

กระบวนการผลิตแก้วสามารถ:

กระบวนการผลิตของแก้วส่วนใหญ่สามารถนำมาแปรรูปวัตถุดิบได้ วัสดุบล็อก (ทรายควอทซ์ด่างบริสุทธิ์หินปูนเฟลด์สปาร์ ฯลฯ ) ถูกบดให้แห้งวัตถุดิบที่เปียกและเหล็กวัตถุดิบจะได้รับการรักษาด้วยเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของแก้ว การเตรียมระบบละลาย สารประกอบแก้วทำในเตาเผาสระว่ายน้ำหรือเตาสระว่ายน้ำสำหรับ 1550 ~ 1600 องศาความร้อนเพื่อสร้างฟองอากาศแบบสม่ำเสมอและไม่เป็นฟองอากาศและตรงตามข้อกำหนดของการขึ้นรูปแก้วเหลว แก้วเหลวใส่ลงในแม่พิมพ์เพื่อให้ผลิตภัณฑ์แก้วมีรูปร่างที่ต้องการเช่นจานชามต่างๆและการรักษาความร้อนอื่น ๆ การหลอมหรือการตกผลึกของแก้วจะถูกตัดออกหรือผลิตขึ้นและมีการเปลี่ยนแปลงสภาวะของโครงสร้างของแก้ว

ขวดแก้วมักใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหารหีบห่อบรรจุภัณฑ์ยาภาชนะเคมี

ขวดแก้วเป็นภาชนะที่บรรจุหีบห่อสำหรับอาหารและเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์จำนวนมากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย แก้วเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณค่าทางประวัติศาสตร์มาก ในกรณีของบรรจุภัณฑ์หลายชนิดที่เข้ามาในตลาดภาชนะแก้วยังคงมีบทบาทสำคัญในบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มซึ่งจะแยกออกจากลักษณะบรรจุภัณฑ์ซึ่งไม่มีวัสดุบรรจุภัณฑ์อื่นทดแทน

องค์ประกอบทางเคมีของแก้วแก้วแตกต่างกันไปตามความต้องการใช้วิธีการขึ้นรูปความเร็วในการขึ้นรูปลักษณะทางเทคโนโลยีและสายพันธุ์วัตถุดิบ ส่วนใหญ่ของขวดที่ทำจากโซเดียมแคลเซียมซิลิเกตแก้ว ส่วนประกอบหลักของโซเดียมแคลเซียมซิลิเกตคือ SiO2, Na2O และ CaO การแนะนำปริมาณ Al2O3 และ MgO ที่เหมาะสมสามารถลดแนวโน้มผลึกของแก้วเพิ่มเสถียรภาพทางเคมีและความแข็งแรงทางกลของแก้วและปรับปรุงคุณสมบัติการปั้นของแก้ว องค์ประกอบทางเคมีของขวดแก้วแคลเซียมโซเดียมในหลายประเทศทั่วโลก ได้แก่ SiO270 ~ 74%, CaO และ MgO10 ~ 14%, Na2O และ K2O13 ~ 16%, Al2O31.5 ~ 2.5% เมื่อทำขวดแก้วสีปริมาณ Fe2O3 ในทรายควอทซ์ต่ำมาก (ปกติ 0.03%) ในแก้วแคลเซียมโซเดียมปกติเติม Cr2O3 และ Fe2O3 แก้วเป็นสีเขียวมรกตเพิ่มกำมะถัน - คาร์บอนหรือ MnO2 และ Fe2O3 และแก้วเป็นสีน้ำตาล ขวดสามารถทำด้วยความเสถียรทางเคมีสูงและแก้ว borosilicate ขวดเครื่องสำอางคุณภาพสูงโดยทั่วไปมีการผลิตตะกั่วแบเรียมหรือแก้วคริสตัลสังกะสีบางแก้วเป็นแก้วนมมักใช้ฟลูออไรเป็นตัวทำละลายความขุ่นของน้ำนม

คุณภาพของแก้วต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพบางประการ

คุณภาพของแก้ว: บริสุทธิ์และสม่ำเสมอไม่มีทราย, ลาย, ฟอง ฯลฯ ความโปร่งใสของแก้วสีสูง สีของแก้วสีมีความสม่ำเสมอและมั่นคงซึ่งสามารถดูดซับพลังงานแสงได้จากความยาวคลื่นบางส่วน

สมบัติทางกายภาพและทางเคมี: มีความเสถียรทางเคมีบางอย่างและไม่สามารถใช้งานได้กับสาร มีความต้านทานการกระแทกและความแข็งแรงเชิงกลบางอย่างสามารถทนต่อการซักฆ่าเชื้อเช่นความร้อนทำความเย็นและการบรรจุการจัดเก็บและการขนส่งตรงกับความเครียดภายในและภายนอกภายในการสั่นสะเทือนผลกระทบสามารถให้เหมือนเดิม

คุณภาพของการปั้น: รักษาความจุบางน้ำหนักและรูปร่างความหนาของผนังเป็นเหมือนกันและปากเรียบและเรียบเพื่อให้แน่ใจว่าการบรรจุสะดวกและปิดผนึกอย่างดี ไม่มีการบิดเบือนพื้นผิวเรียบพื้นผิวไม่สม่ำเสมอและร้าว

กระบวนการผลิตการผลิตขวดแก้วส่วนใหญ่ประกอบด้วยการเตรียมการหลอมการปั้นการหลอมการแปรรูปและการประมวลผลการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์

การเตรียมวัสดุ: รวมทั้งการจัดเก็บชั่งการผสมและการป้อนวัตถุดิบ ผสมส่วนผสมอย่างสม่ำเสมอและองค์ประกอบทางเคมีมีเสถียรภาพ

ระบบการหลอมละลาย: การหลอมเหลวของแก้วสามารถทำได้ในเตาเผาพลาสม่าที่ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง (ดูเตาหลอมแก้ว) ผลผลิตประจำวันของสระไฟโดยทั่วไปมีมากกว่า 200 ตันและขนาดใหญ่ถึง 400 ~ 500 ตัน ผลผลิตของเตาเผาสระว่ายน้ำเกือกม้าทุกวันมีมากกว่า 200 ตัน อุณหภูมิละลายหลอมแก้ว 1580 ~ 1600 ℃ การบริโภคพลังงานที่ละลายจะมีประมาณ 70% ของการใช้พลังงานทั้งหมด สามารถใช้เพื่อประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านฉนวนกันความร้อนที่ครอบคลุมของเตาเผาเพิ่มความสามารถในการขัดแตะของห้องเก็บรักษาปรับปรุงการกระจายกองวัสดุปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้และควบคุมการพาความร้อนของของเหลวแก้ว ในสระหลอมเหลวการพ่นฟองสามารถปรับปรุงการพาความร้อนของแก้วเสริมสร้างกระบวนการชี้แจงและเพิ่มปริมาณของวัสดุ สามารถเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพโดยไม่ต้องเพิ่มเตาหลอม

ปั้น: ส่วนใหญ่ใช้วิธีการปั้นใช้ blow - เป่าแม่พิมพ์ปากขวดเล็กกด - เป่าแม่พิมพ์ขวดปากกว้าง (ดูการผลิตแก้ว) มีการควบคุมน้อยลง การผลิตขวดแก้วที่ทันสมัยมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องบรรจุขวดอัตโนมัติ น้ำหนักรูปร่างและความเท่าเทียมกันของขวดจะต้องควบคุมอุณหภูมิในรางป้อนอาหาร เครื่องทำขวดอัตโนมัติหลายแบบมีให้เลือกหลายประเภทโดยทั่วไปมักใช้ในเครื่องขวด เครื่องเป่าขวดชนิดนี้คาดว่าจะหล่นลงในเครื่องเป่าขวดมากกว่าเครื่องเป่าขวดเพื่อให้สอดคล้องกับก๊อกและไม่มีชิ้นส่วนหมุนความปลอดภัยในการทำงานและสาขาใด ๆ สามารถแยกที่จอดรถเพื่อซ่อมแซมได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานสาขาอื่น ๆ กลไกขวดของระบบกำหนดคือกว้างและมีความยืดหยุ่น ได้รับการพัฒนาเป็น 12 กลุ่มหยดสองหรือสามหยดและการควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์

Annealing: การหลอมของขวดแก้วคือการลดความเครียดถาวรของเศษแก้วให้ได้ค่าที่ยอมรับได้ การอบมักจะทำในเครื่องอบอ่อนแบบต่อเนื่องแบบเข็มขัดตาข่ายอุณหภูมิการหลอมสูงประมาณ 550 ~ 600 ℃ (รูปที่ 2) ใช้ความร้อนการไหลเวียนอากาศบังคับการกระจายอุณหภูมิของเตาอบแบบสม่ำเสมอในส่วนตัดขวางและม่านอากาศรูปแบบ จำกัด การไหลเวียนของอากาศตามแนวตั้งรับประกันความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาในเสถียรภาพของแต่ละโซน

การรักษาพื้นผิวและการแปรรูป: การรักษาพื้นผิวของขวดแก้วสามารถทำได้โดยการใช้ปลายร้อนและการเคลือบผิวด้านเย็นในเตาหลอม สารเคลือบโลหะร้อนในขวดร้อนหลังจากการสลายตัวออกซิเดชั่นลงในฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวการเคลือบผิวด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นหลังจากการขึ้นรูปด้วยความร้อน (500 ~ 600 ℃) ขวดในการทำให้เป็นแก๊สของคลอไรด์ stannic, tetrachloride ไทเทเนียมและ stann chloride butyl ester ของสิ่งแวดล้อม, เพื่อเติม microcrack พื้นผิวกระจกป้องกันการเกิดรอยแตกของพื้นผิวในเวลาเดียวกันเพิ่มความแข็งแรงทางกลของขวดแก้ว การเคลือบผิวด้วยความเย็นคือการใช้เกลือของกรด stearic เดียวกรดโอลิอิกเอทิลีนอิมัลชัน silicone หรือ silane เป็นต้นในอุณหภูมิของเตารีดเตาอบประมาณ 100 ~ 150 ℃โดยฉีดพ่นให้เป็นชั้นฟิล์มหล่อลื่นเพื่อปรับปรุง ความต้านทานต่อการสึกหรอบนพื้นผิวของขวดความหล่อลื่นและความแรงกระแทก ในการผลิตการเคลือบผิวด้านเย็นและการเคลือบผิวแบบร้อนจะถูกใช้ร่วมกัน สำหรับขวดความจุขนาดใหญ่ที่มีมากกว่า 1 ลิตรจะมีพอลิสไตรีนโฟมหรือแผ่นฟิล์มโพลีเอทิลีนบนพื้นผิว ปลอกมีการหดตัวความร้อนแขนถูกให้ความร้อนและร่างกายของขวดจะรัดแน่น ยืดหยุ่นและยืดหยุ่น เมื่อขวดโผล่ขึ้นมาเศษขยะไม่สามารถบินได้เมื่อโถปั่นแตกเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคล

ขวดสารเคมีขวดตัวอย่างขวดน้ำหอมและอื่น ๆ ใช้สำหรับการเจียรและบด เครื่องสำอางขั้นสูงและขวดน้ำหอมที่ใช้ในการขัดและขัดผิวขจัดคราบเชื้อราและเพิ่มความมันวาว ขวดหรือขวดอาร์ตเดโคโครไนซ์ด้วยกรด hydrofluoric ส่งผลให้แสงพื้นผิวกระจายและมีความละเอียดอ่อน สำหรับการพิมพ์บนเครื่องหมายการค้าพื้นผิวกระจกและเครื่องประดับสามารถใช้ในการพ่นสีการพิมพ์หน้าจอการตกแต่งและการประมวลผลของแก้วเคลือบบนพื้นผิวของขวดภายใต้ 600 ℃อบการเคลือบและการละลายของแก้วสร้างลวดลายตกแต่งถาวร หากใช้เคลือบสีอินทรีย์เพียง 200 ~ 300 ℃ละลายการอบแห้ง

ตรวจสอบ: ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ข้อบกพร่องของขวดแก้วสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทใหญ่ ๆ ได้แก่ ข้อบกพร่องของแก้วและขวด อดีตประกอบด้วยฟองสบู่หินลายเส้นและสี ส่วนที่สองคือรอยร้าวความหนาไม่เรียบการเปลี่ยนรูปจุดที่เกิดรอยเหี่ยวย่น ฯลฯ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องตรวจสอบน้ำหนักของขวดความจุความทนทานต่อขนาดของขวดและขวดความทนทานต่อความเค้นภายใน, ระดับของความต้านทานความร้อนและระดับของการบรรเทาความเครียด เบียร์เครื่องดื่มและภาคอาหารเนื่องจากการผลิตความเร็วสูงชุดใหญ่โดยการตรวจสอบภาพได้แล้วไม่สามารถปรับให้เข้ากับตอนนี้มีอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติเช่นตัวกรอง (ตรวจสอบรูปร่างของภาชนะและความทนทานขนาด) ตรวจสอบขวด , ตัวบ่งชี้รอยแตก, อุปกรณ์ตรวจสอบความหนาของผนัง, เครื่องทดสอบการอัดรีด, เครื่องทดสอบแรงดัน ฯลฯ

บรรจุภัณฑ์: บรรจุกล่องกระดาษลูกฟูก, บรรจุกล่องพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ประกอบพาเลท การทำงานอัตโนมัติเกิดขึ้นแล้ว กล่องกระดาษลูกฟูกบรรจุจากขวดเปล่าและบรรจุและขายในกล่องเดียวกัน กล่องพลาสติกสำหรับภาชนะพลาสติกสามารถรีไซเคิลและใช้ซ้ำได้ บรรจุหีบห่อบรรจุถาดคือจัดให้ขวดที่ผ่านการรับรองเป็นขวดรูปสี่เหลี่ยมแล้วเลื่อนไปที่ถาดและกองซ้อนกันบนพื้นแล้วนำไปจัดที่ชั้นจำนวนที่ระบุ นอกจากนี้ยังปกคลุมด้วยห่อพลาสติกที่ถูกให้ความร้อนเพื่อให้หดตัวห่อหุ้มไว้แน่นในตัวของแข็งและรวมเข้าด้วยกันซึ่งเป็นที่รู้จักกันว่าบรรจุภัณฑ์เทอร์โมพลาสติก