กระบวนการผลิตขวดแก้ว

ขวดแก้วที่ใช้กันทั่วไปในบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ของขวัญ บรรจุภัณฑ์ยาของภาชนะบรรจุสารเคมี

กระบวนการผลิตขวดแก้ว:

กระบวนการผลิตของขวดแก้วส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัตถุดิบก่อนการประมวลผล มะนาวดิบ (ควอตซ์ทราย โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) เพื่อให้เหล็กดิบเปียกแห้ง เหล็กที่ประกอบด้วยวัตถุดิบสำหรับการรักษาเพื่อให้คุณภาพของแก้ว บด การเตรียมวัสดุผสมพันธุ์ แก้ววัสดุชุดเตาเผาสระว่ายน้ำหรือสระว่ายน้ำเตาอุณหภูมิสูง 1550-1600 องศา เครื่องทำความร้อน เพื่อให้การก่อตัวของชุด พนักงาน ไม่มีฟอง และตอบสนองความต้องการปั้นการปั้นแก้วของเหลว แก้วเหลวลงในแม่พิมพ์ทำจากร่างที่ต้องการของผลิตภัณฑ์แก้ว เช่นแบน อุปกรณ์ต่าง ๆ และรักษาความร้อนอื่น ๆ ผ่านกระบวนการหลอม ชุบ และอื่น ๆ เพื่อขจัด หรือผลิตความเครียดภายในของแก้ว แยก หรือตกผลึก และเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของรัฐแก้ว ต้องการคุณภาพขวดแก้วควรมีประสิทธิภาพบางที่ และบางมาตรฐานคุณภาพ

①แก้วคุณภาพ: ชุดบริสุทธิ์ ไม่มีกรวด ลาย ฟอง และข้อบกพร่องอื่น ๆ แก้วไม่มีสีความโปร่งใสสูง สีแก้วสีสม่ำเสมอและความเสถียร สามารถดูดซับบางความยาวคลื่นพลังงานแสง

คุณสมบัติทางกายภาพ และทางเคมี②: ระดับ ความคงตัวไม่เล่นกับสิ่ง ได้ในระดับหนึ่งทนต่อการกระแทกและแรงสามารถทนต่อการซักผ้า กระบวนการฆ่าเชื้อและอื่น ๆ เครื่องทำความร้อน ระบายความร้อน และหมีบรรจุ จัดเก็บและการขนส่ง พบความเครียดภายใน และภายนอกทั่วไป การสั่นสะเทือน ช็อก สามารถ รักษาไม่หาย

③การขึ้นรูปคุณภาพ: เพื่อรักษาบางความจุ ปากน้ำหนักและรูปร่าง แบบหนา ราบรื่น ราบรื่นดีบรรจุ และปิดผนึกดี ไม่บิดเบือน เปลี่ยนรูป พื้นผิว และรอยแตก และข้อบกพร่องอื่น ๆ

กระบวนการผลิตขวดแก้วการผลิตส่วนใหญ่รวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ หลอม ปั้น หลอม พื้นผิวการรักษาและการตรวจสอบและกระบวนการบรรจุภัณฑ์ การประมวลผล

①การเตรียมส่วนผสม: รวมทั้งการจัดเก็บวัตถุดิบ ชั่งน้ำหนัก การผสม และผสมของการจัดส่ง ต้องมีส่วนผสมของส่วนผสมเท่า ๆ กัน ส่วนประกอบทางเคมีที่มีเสถียรภาพ

②หลอมเหลว: การละลายของขวดแก้วจะดำเนินการในการดำเนินงานต่อเนื่องของเตาเผาไฟสระว่ายน้ำ (ดูที่เตาหลอมแก้ว) เปลวไฟแนวนอนสระน้ำเตาเผาผลผลเป็นโดยทั่วไปมากกว่าขนาดใหญ่ได้ถึง 400, 200t ~ 500 t รูปเกือกม้าไฟสระว่ายน้ำเตาเผาผลผลมากกว่า 200 t แก้วหลอมอุณหภูมิสูงถึง 1580 ~ 1600 ℃. ละลายพลังงานบัญชีสำหรับประมาณ 70% ของการใช้พลังงานรวมในการผลิต ผ่านสระว่ายน้ำเตาเผาเต็มฉนวน เพิ่มความจุของตาข่ายอิฐกำเนิดใหม่ การปรับปรุงการกระจายกองวัสดุ ปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้และควบคุมของการพาความร้อนของเหลวแก้วและมาตรการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ ฟองในถังละลายเพื่อปรับปรุงการพาความร้อนของแก้ว เพื่อเสริมสร้างกระบวนการชี้แจง เพิ่มปริมาณของวัสดุ ในเตาเผาไฟกับความร้อนไฟฟ้า สามารถเพิ่มจำนวนคดีในเตาหลอมเพื่อเพิ่มการผลิต และปรับปรุงคุณภาพ

③ปั้น: ใช้หลักของวิธีการปั้น การประยุกต์ใช้เป่า - โถเล็ก ความดัน - วิธีการขึ้นรูปการเป่าเป่าไห (ดูแก้ว) ใช้น้อยลงของตัวควบคุม การผลิตขวดแก้วที่ทันสมัยใช้ขวดอัตโนมัติเครื่องฉีดพลาสติกความเร็วสูงอย่างกว้างขวาง เครื่องนี้ขวดหล่นน้ำหนัก รูปร่าง และความสม่ำเสมอมีบางความต้องการ เพื่อการควบคุมอุณหภูมิในถังอาหาร ขวดอัตโนมัติทำเครื่องชนิดอื่น ๆ ที่ใช้บ่อยในดีเทอร์มิแนนต์ขวดเครื่อง ขวดนี้ของเครื่องลดลงจากขวดเครื่องทำ มากกว่าขวดเครื่องจากดร จึงมีส่วนที่ไม่หมุน ทำงานที่ปลอดภัย และส่วนใดส่วนหนึ่งอาจเป็นการบำรุงรักษาแยกต่างหากที่จอดรถโดยไม่มีผลกระทบต่อการดำเนินงานสาขาอื่น ๆ เครื่องทำขวด determinative มีขวดมากมาย และสามารถพัฒนาเป็น 12 กลุ่ม คู่หล่น หรือ หยดที่สามของการควบคุมวัสดุและคอมพิวเตอร์

(4) หลอม: หลอมของขวดแก้วคือการ ลดความเครียดถาวรที่เหลืออยู่ในแก้วค่าอนุญาต การหลอมจะมักจะดำเนินการในเตาหลอมต่อเนื่องชนิด ribbon ที่สุดอุณหภูมิประมาณ 550 ถึง 600 องศาเซลเซียสสุทธิเตาหลอมสายพานกับเครื่องทำความร้อนไหลเวียนอากาศแบบบังคับ การหลอมเพื่อให้การกระจายอุณหภูมิส่วนข้ามเตา และการก่อตัวของม่านอากาศ การจำกัดการเคลื่อนไหวอากาศแนวตั้ง ให้แน่ใจว่าเตาอุณหภูมิสม่ำเสมอและความเสถียร

⑤พื้นผิวการรักษาและการประมวลผล: โดยทั่วไปปลายร้อนหลอมเตาเย็นด้านและวิธีการเคลือบแก้วกระป๋องรักษาพื้นผิว เคลือบร้อนสิ้นสุดลงในสถานะร้อน (500 ถึง 600 ° C) ในสถานะอุ่นในบรรยากาศบรรยากาศอยู่ดีบุก tetrachloride ไทเทเนียมเตตระคลอไรด์ หรือดีบุก tetrachloride เพื่อให้พื้นผิวของกระป๋องร้อนสารประกอบโลหะเหล่านี้จะย่อยสลาย และออกซิไดซ์เป็นออกไซด์ ภาพยนตร์ให้เต็มพื้นผิวของ microcracks แก้วขณะป้องกัน microcracks บนพื้นผิวการสร้าง และพัฒนาความแข็งแรงเชิงกลของขวดแก้ว เคลือบเย็นสิ้นสุดคือ การใช้ monostearate กรดโอเลอิก ลีอิมัลชั่น ซิลิโคน หรือไซเลน ฯลฯ ทางออกของเตาเผาที่อุณหภูมิประมาณ 100 ~ 150 ℃ขวดผิวพ่นแบบชั้นของฟิล์ม การปรับปรุงการหล่อลื่นป้องกันการสึกหรอ หล่อลื่น และ แรงกระแทกของพื้นผิวของขวด การผลิต ด้านเย็นของการเคลือบ และด้านร้อนของผิวเคลือบมักจะใช้ร่วมกัน ขนาดใหญ่กว่า 1 ลิตรขวดความจุ และบางส่วนในพลัสของผิวโฟมโฟมหรือพลาสติกฟิล์มเสื้อ หุ้ม ด้วย shrinkability ความร้อน นำความร้อนที่ทำให้รัดกุมหลังจากขวด เหนียว และความ ยืดหยุ่น ช็อตและลดแรงเสียดทาน ขวดแตกโดยไม่ต้องบินไป เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บส่วนบุคคล

พร้อมแก้วจุกขวดน้ำยา ขวด ขวดน้ำหอม และอื่น ๆ ปูน หรือทราย และน้ำสำหรับบดขัดสี และบด ขั้นสูงเครื่องสำอาง ขวดน้ำหอมมักจะบด และขัด ตัดแม่พิมพ์ เครื่องหมายเพิ่มกลอส ขวดขวดคุณภาพสูงหรือศิลปะตกแต่งขวดด้วยกรดไฮโดรฟลูออริกสำหรับกัด พื้นผิวแสงกระจาย รู้สึกดี สำหรับการพิมพ์และการพิมพ์บนพื้นผิวแก้ว สามารถใช้พ่นสี พิมพ์หน้าจอ วิธีการประมวลผลรูปลอก เคลือบแก้วที่ใช้กับพื้นผิวของขวด อบที่ 600 ℃ น้ำเคลือบ และเผา การก่อตัวของรูปแบบถาวรถ้าแก้ว ใช้ตกแต่งสีรงควัตถุอินทรีย์ โดย 200 ~ 300 ℃ละลาย

⑥ทดสอบ: การระบุผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง เพื่อให้แน่ใจคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความบกพร่องของโถแก้วจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: แก้วเองข้อบกพร่องและการขึ้นรูปขวดข้อบกพร่อง อดีตมีฟอง หิน ลายเส้น และสีผิด ปกติ หลังเป็นจุดเย็น แมพ แตก ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ริ้วรอยและอื่น ๆ นอกจากนี้ ต้องตรวจสอบน้ำหนักขวด ความจุ ขวด และขวดขนาดความอด ทน ความต้านทานภายในความเครียด ความร้อนช็อก และเครียด ขวดเบียร์ ขวดเครื่องดื่ม และอาหารอื่น ๆ เนื่องจากความเร็วสูง ปริมาณมาก โดยตรวจสอบไม่สามารถปรับตัว คือ ตอนนี้ ตรวจสอบอุปกรณ์ เช่นคัดสรรโดยอัตโนมัติ (ตรวจสอบรูปร่างและขนาดของค่าเผื่อที่ถัง), ตรวจสอบขวด ถอดตรวจสอบอุปกรณ์ เครื่องอัดขึ้นรูป อุปกรณ์ตรวจสอบความหนาของผนัง เครื่องวัดความดันและ

⑦บรรจุภัณฑ์: กล่องกระดาษลูกฟูกบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์กล่องพลาสติก และบรรจุภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ถาด ได้รับโดยอัตโนมัติ ลูกฟูกกล่องกระดาษแข็งบรรจุภัณฑ์จากบรรจุภัณฑ์ขวดเปล่าจนไส้ ขาย ใช้กล่องเดียวกัน บรรจุภัณฑ์กล่องพลาสติกกล่องพลาสติกใช้สามารถรีไซเคิลเพื่อรีไซเคิล แท่นวางสินค้าภาชนะบรรจุภัณฑ์เป็นการตรวจสอบคุณภาพขวดในเรย์ขวดสี่เหลี่ยม ย้ายไปที่ถาดซ้อนบนสแต็ค บทบัญญัติของหมายเลขของชั้นที่เป็น bandaged โดยทั่วไปยังปกคลุม ด้วยฟิล์มพลาสติกชุด เครื่องทำความร้อนจะหด ห่อแน่นไปทั้งหมดแข็ง และ รวมแล้ว บรรจุภัณฑ์นี้เทอร์โมพลาสติกที่รู้จักกัน